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네오디뮴 튜브 자석, 네오 튜브 자석 또는 튜브 네오디뮴 자석은 외경보다 길이가 더 큰 특수 네오디뮴 링 자석을 의미합니다.
네오디뮴 튜브 자석과 링 자석의 생산 공정은 거의 동일합니다. 특히 축방향 자화 소결 네오디뮴 튜브 자석의 생산 공정 유형은 내경, 벽 두께, 외경 등을 포함한 자석 크기에 따라 다릅니다.
대부분의 네오디뮴 튜브 자석 또는 링 자석은 길이, 높이 또는 두께에 따라 자화됩니다. 주요 자기 특성과 자석 방향은 반제품 자석 블록의 생산 과정에서 결정됩니다. 그런 다음 가공 공정을 통해 네오디뮴 자석 블록을 최종 자석 제품에 필요한 모양과 크기로 만듭니다. 외경이 큰 경우(예: D33mm) 압착 및 방향 지정 공정에서 직접 거친 원통을 생산할 수 있습니다. 소결 및 열처리 후 거친 원통은 Br, Hcb, Hcj, BHmax 및 HK 등과 같은 자기 특성을 테스트해야 합니다. 자기 특성이 양호하면 드릴링, 내부 원 연삭 및 외부 원과 같은 여러 가공 단계로 이동합니다. 긴 튜브를 얻기 위해 연삭하지만 가공 과정에서 많은 자석 재료가 낭비되고 재료 비용이 최종 네오디뮴 튜브 자석 가격에 공유됩니다. 길이를 여러 개의 짧은 튜브로 잘라야 할 수도 있습니다.
재료 낭비와 자석 가격을 줄이기 위해 거친 튜브를 직접 누르는 것은 어떻습니까? 효율성, NG율, 비용 등을 고려하여 결정됩니다. 외경과 내경이 더 큰 일부 튜브 자석의 경우 수량이 많으면 거친 튜브를 프레스하는 것을 고려할 수 있습니다. 내부 구멍에서 절약되는 자석 재료는 실린더에서 튜브까지 가공 비용보다 훨씬 높기 때문입니다. 그러나 자석 블록 압착, 가공, 자화 및 검사 과정에서 튜브 자석의 품질을 실린더 자석보다 보장하는 것이 더 어렵습니다. 따라서 품질과 효율성을 평가하기 위해 더 많은 시험 생산을 갖추려면 오랜 시간이나 단계가 필요합니다. 스테퍼 모터는 네오디뮴 튜브 자석 또는 링 자석의 전형적인 응용 분야입니다. 고객의 매력에 대해 긍정적이고 진보적인 태도를 가지고 있는 당사는 소비자의 욕구를 충족시키기 위해 제품 품질을 반복적으로 개선하고 안전, 신뢰성, 환경에 더 중점을 둡니다. 다양한 공예품 및 도어록 모터를 위한 고품질 중국 특수 모양 링 네오디뮴 자석의 요구 사항 및 혁신. 또한 우리는 솔루션을 채택하기 위한 적용 기술과 적절한 재료를 선택하는 방법에 대해 구매자에게 적절하게 매뉴얼을 제공할 것입니다.
고품질센서용 중국 자석, NdFeB 자석, 우리는 좋은 품질이지만 비교할 수 없는 저렴한 가격과 최고의 서비스를 제공합니다. 귀하의 샘플과 컬러 링을 우리에게 게시해 주셔서 감사합니다. 우리는 귀하의 요청에 따라 품목을 생산할 예정입니다. 우리가 제공하는 솔루션에 관심이 있으시면 우편, 팩스, 전화 또는 인터넷을 통해 언제든지 직접 문의해 주시기 바랍니다. 우리는 월요일부터 토요일까지 귀하의 질문에 답변해 왔고 귀하와 협력하기를 기대하고 있습니다.