사마륨 코발트 M애그넷 개요 및 사양:
사마륨 코발트(SmCo) 자석은 희토류 코발트 자석이라고도 합니다. 자기 소거에 대한 높은 저항과 우수한 온도 안정성으로 인해 SmCo 고온 자석 또는 Sm2Co17 자석은 350°C의 높은 온도에서도 안정적으로 작동합니다. 일반적으로 코팅이 필요하지 않습니다. 따라서 SmCo 자석은 항공우주, 모터스포츠 및 자동차 산업과 같은 많은 고성능 응용 분야를 위한 자석 재료의 프리미엄 선택입니다.
등급 | 잔류 유도 브르 |
보자력 HCB |
고유 보자력 Hcj |
최대 에너지 제품 (BH)최대 |
목사님 온도 코프. α(Br) |
목사님 온도 코프. β(Hcj) |
최대 작동 온도. | ||||
T | 킬로그램 | kA/m | 코에 | kA/m | 코에 | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 자석 | |||||||||||
YX14 | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX14H | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX16 | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX16H | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX18 | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX18H | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX20 | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX20H | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX22 | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX22H | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX24 | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX24H | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 자석 | |||||||||||
YXG22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG22H | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1990년 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1990년 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1990년 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1990년 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1990년 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990년 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990년 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
저온 계수 Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 자석 | |||||||||||
YXG22LT | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
네오디뮴 M애그넷 개요 및 사양:
네오디뮴(NdFeB), 네오 또는 네오디뮴 철 붕소 자석은 더 높은 자기 특성(잔류 유도, 보자력 및 최대 에너지 제품 포함)과 같은 뛰어난 특성으로 인해 브러시리스 DC 모터, 센서 및 확성기와 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 자성 등급 및 작동 온도 옵션, 다양한 모양과 크기를 사용할 수 있도록 가공이 용이함 등
등급 | 잔류 유도 브르 |
보자력 HCB |
고유 보자력 Hcj |
최대 에너지 제품 (BH)최대 |
목사님 온도 코프. α(Br) |
목사님 온도 코프. β(Hcj) |
최대 작동 온도. | ||||
T | 킬로그램 | kA/m | 코에 | kA/m | 코에 | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >915 | >11.5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | >12.5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12.9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >1033 | >13.0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | >12.5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10.6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >939 | >11.8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | >12.4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12.6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | >1990년 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990년 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10.7 | >1990년 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10.8 | >1990년 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >876 | >11.0 | >1990년 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >899 | >11.3 | >1990년 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9.8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9.9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10.6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.47 | 230 |
표면 자석 도금:
코팅 | 코팅층 | 색깔 | 일반적인 두께 ㎛ |
해수욕장 시 |
PCT 시 |
작동 온도 °C |
속성 | 일반적인 응용 |
니켈 | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | 브라이트 실버 | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | 가장 일반적으로 사용되는 | 산업용 자석 |
청백 아연 | 아연 | 블루 화이트 | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | 얇고 저렴한 | 전동기 자석 |
색상 아연 | 3+Cr 색상 Zn | 밝은 색상 | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | 얇고 접착력이 좋음 | 스피커 자석 |
화학 니켈 | Ni+화학 Ni | 다크 실버 | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | 균일한 두께 | 전자제품 |
에폭시 | 에폭시, Zn+에폭시 | 블랙/그레이 | 10-25 | >96 | >48 | <130 | 부드럽고 좋은 내식성 | 자동차 |
NiCu에폭시 | Ni+Cu+에폭시 | 블랙/그레이 | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | 부드럽고 좋은 내식성 | 선형 모터 자석 |
인산염 | 인산염 | 라이트 그레이 | 1-3 | —— | —— | <240 | 임시 보호 | 전동기 자석 |
패시베이션 | 패시베이션 | 라이트 그레이 | 1-3 | —— | —— | <240 | 임시 보호 | 서보 모터 자석 |
파릴렌 | 파릴렌 | 맑은 | 3-10 | >24 | —— | <150 | 인장, 가벼움 및 높은 신뢰성 | 군사, 항공 우주 |
탄성 고무 | 탄성 고무 | 검정 | 500 | >72-108 | —— | <130 | 좋은 긁힘 및 내식성 | 자석을 들고 |
자석 안전:
희토류 자석 또는 자기 시스템은 매우 강력하므로 아래의 안전 예방책을 사용, 취급 또는 처리할 수 있는 모든 직원은 부상이나 자석 손상을 방지하도록 주의를 기울여야 합니다.
자화된 희토류 자석이 서로 접촉하거나 강자성 물질과 접촉할 때 제어 하에 있는지 확인하십시오. 큰 자석을 다룰 때는 보안경과 기타 적절한 보호 장비를 착용하는 것이 중요합니다. 손을 보호하기 위해 장갑을 착용하는 것도 권장됩니다.
작업 영역에서 강자성 금속을 멀리 두십시오. 자석으로 작업할 때 주의하십시오. 알코올, 약물 또는 규제 물질의 영향을 받고 있는 경우 자화된 자석으로 작업하지 마십시오.
민감한 전자 기기 및 장치는 교정을 변경하거나 강력한 자기장에 의해 손상될 수 있습니다. 자화 자석은 항상 민감한 전자 기기에서 안전한 거리에 두십시오. 강한 자기장이 심박 조율기 내부의 전자 장치를 손상시킬 수 있으므로 심박 조율기를 착용하는 경우 특별한 주의가 필요합니다.
자석을 삼키거나 어린이나 정신 장애가 있는 성인의 손이 닿는 곳에 두지 마십시오. 자석을 삼킨 경우 즉시 의사의 진찰을 받거나 즉시 의사의 진료를 받으십시오.
희토류 자석은 특히 함께 충격을 가할 때 취급 시 접촉을 통해 스파크를 생성할 수 있습니다. 스파크가 대기를 발화할 수 있으므로 폭발성 대기에서 희토류 자석을 취급하지 마십시오.
희토류 분말은 가연성입니다. 분말이 건조되면 자연 발화될 수 있습니다. 연삭하는 경우 연삭 부스러기의 자연 연소를 방지하기 위해 항상 습식 연삭 자석을 사용하십시오. 절대 건조 분쇄하지 마십시오. 자석을 연마할 때는 환기가 잘 되도록 하십시오. 기존 도구를 사용하여 자석을 가공하려고 하지 마십시오. 치핑 및 부서짐이 발생할 수 있습니다. 항상 보안경을 착용하십시오.
희토류 분말이나 분쇄 부스러기는 자연 발화를 방지하기 위해 항상 물이 채워진 용기나 밀폐된 불활성 분위기에 보관하십시오.
희토류 분말은 항상 주의하여 폐기하십시오. 화재의 위험이 없습니다. 취급 시 부상을 방지하기 위해 자화된 자석을 폐기해야 합니다.