대부분의 크기의 네오디뮴 블록 자석은 대형 자석 블록으로 가공됩니다. 대형 네오디뮴 자석 블록은 어떻게 생산되나요? 실제로 생산과정은희토류 네오디뮴 자석분말야금학에 속한다. 이 과정에서 적절한 조성의원료미세분말로 분쇄한 후 압축, 가열하여 액상소결을 통해 치밀화를 시키기 때문에 소결희토류자석이라고도 불립니다. 용융, 제트 밀링, 소결 및 노화를 통해 표면이 거칠고 대략적인 치수만 있는 대형 자석 블록 또는 반제품 네오디뮴 자석 블록이 생산됩니다.
최종 네오디뮴 블록 자석을 얻기 위해서는더 작고 정확한 크기, 요구 사항을 충족하기 위해 자기 특성이 테스트되면 대형 자석 블록이 가공 공정에 들어갑니다. 가공 공정에서는 네오디뮴 블록 자석 품질을 보장하기 위해 크기, 공차, 특히 방향 방향에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
최종 네오디뮴 블록 자석의 크기가 큰 경우(예: 100 x 60 x 50 mm), 반제품 자석을 제작하는 것이 쉽거나 경제적이지 않기 때문에 반제품 자석 크기는 최종 크기와 유사하게 생산됩니다. 이는 여러 개 또는 두 개의 최종 블록 자석으로 가공될 수 있습니다. 간단한 연삭 공정으로 하나의 반제품 자석을 하나의 최종 네오디뮴 블록 자석으로 가공할 수 있습니다!
네오디뮴 블록 자석은 길이, 너비, 두께 등 세 가지 방향을 가지며 일반적으로 네오디뮴 자석 크기는 30 x 10 x 5mm와 같이 L x W x T로 설명됩니다. 일반적으로 말하면 세 가지 차원 중 가장 짧은 차원이 방향 방향입니다. 그러나 대부분의 경우 고객은 방향에 대한 특정 요구 사항(예: 가장 긴 치수 또는 동일한 표면의 다중 극)이 있을 수 있습니다.
