링 SmCo 자석은 주로 길이나 직경을 통해 자화됩니다. 현재 중국에서는 방사형 소결 SmCo 링 자석이 아직 생산되지 않습니다. 고객이 방사형 SmCo 링을 선호하는 경우 대신 방사형 결합 SmCo 링 또는 직경 소결 세그먼트를 사용하여 링 자석을 형성하는 것이 좋습니다.
축 방향으로 자화된 SmCo 링 자석은 실린더 자석 블록 또는 링 자석 블록에서 직접 생산하고 가공하기 쉽습니다. 그리고 축 방향 자화 링의 검사 항목은 자기 특성, 크기, 외관, 자속 또는 기타 모양의 자석과 거의 동일합니다.자속 밀도, 외관, 자기 손실, 코팅 두께 등
직경 방향 링 SmCo 자석은 주로 블록 모양의 자석 블록으로 생산해야 합니다. 왜냐하면 직접 가압된 직경 링은 프레싱, 소결 및 후속 가공 공정에서 균열이 발생하기 쉽고 특히 자화되지 않은 상태로 공급되는 링 SmCo 자석의 경우 균열을 감지하기 어렵기 때문입니다. . 고객이 링 자석을 배송, 조립 및 자화한 후에만 균열이 발견되면 너무 많은 비용이 발생하고 문제가 발생합니다. 때로는 고객이 조립 과정에서 자화 방향을 쉽게 식별할 수 있도록 자화되지 않은 링 자석에 노치나 슬롯이 생성됩니다.
직경 방향으로 자화된 SmCo 링 자석의 경우 더 나은 작업 결과를 보장하기 위해 자화 방향의 각도 편차에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 일반적으로 각도 편차는 5도 이내로 제어되며 때로는 엄격하게 3도까지 제어됩니다. 따라서 프레싱 및 가공 공정 중에 방향 방향의 공차를 잘 제어해야 합니다. 최종 검사과정에서는 각도편차 결과를 검출할 수 있는 검사방법이 있어야 한다. 우리는 일반적으로 각도 편차를 평가하기 위해 외부 링 주변의 자기장을 검사하여 정현파 파형을 형성합니다.
