축 방향으로 자화된 SmCo 실린더 자석의 경우 때로는 일부 특정 용도를 위해 길이 전체에 걸쳐 자화된 다중 극이 필요할 수 있습니다. 다극이 자화되는지 여부를 결정하는 몇 가지 요소가 있습니다.SMCo 자석예를 들어 자석 극 사이의 간격 요구 사항, 자석 크기, 자화 고정 장치, 자석 특성 등이 가능하거나 그렇지 않습니다. 소결된 SmCo 자석을 포화 상태로 자화하는 것이NdFeB 자석. SmCo 자석 크기가 너무 크면 자화 장치와 자화 고정 장치가 SmCo 자석을 포화 상태로 자화할 만큼 충분한 자화 장을 생성할 수 없습니다. 일반적으로 SmCo 자석의 두께는 5mm보다 낮아야 하며 때로는 Hcj를 15kOe 정도 또는 초과하지 않도록 제어해야 합니다. 대량 생산에 앞서 다극 자석 샘플은 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 포괄적인 테스트를 통해 검증되어야 합니다.
때로는 실린더 SmCo 자석에 도금이 필요할 수도 있습니다. 산화되기 쉬운 소결 네오디뮴 자석과 달리 사마륨 코발트 자석은 Fe가 없거나 철이 약 15%만 포함된 특정 재료 구성으로 인해 내식성이 우수합니다. 따라서 대부분의 응용 분야에서는 부식을 방지하기 위해 SmCo 자석에 코팅이 필요하지 않습니다. 그러나 일부 응용 분야에서는 완벽한 외관을 얻기 위해 SmCo 자석을 반짝이거나 예쁜 금 또는 니켈로 코팅해야 합니다.
고객이 자신의 응용 분야에 적합한 자석 재료를 결정할 때 물리적 특성도 고려합니다. 다음은 SmCo 자석의 물리적 특성입니다.
| 형질 | 가역 온도 계수 20-150°C, α(Br) | 가역 온도 계수 20-150°C, β(Hcj) | 열팽창 계수 | 열전도율 | 비열 | 퀴리 온도 | 굴곡강도 | 밀도 | 경도, 비커스 | 전기 저항력 |
| 단위 | %/°C | %/°C | ºCx10당 ΔL/L-6 | kcal/mhr°C | 칼로리/g°C | °C | Mpa | g/cm3 | Hv | μΩ • cm |
| SMCo5 | -0.04 | -0.2 | //6⊥12 | 9.5 | 0.072 | 750 | 150-180 | 8.3 | 450-550 | 50~60 |
| Sm2Co17 | -0.03 | -0.2 | //9⊥11 | 8.5 | 0.068 | 850 | 130-150 | 8.4 | 550-650 | 80~90 |
